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國家管網集團:讓科技之光照亮高質量發(fā)展征途

黨的二十屆三中全會指出,強化企業(yè)科技創(chuàng)新主體地位,建立培育壯大科技領軍企業(yè)機制,加強企業(yè)主導的產學研深度融合,深化科技成果轉化機制改革。這些重要論述,明確了企業(yè)作為科技創(chuàng)新主體地位的戰(zhàn)略意義,深化了對創(chuàng)新發(fā)展規(guī)律的認識,完善了創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略體系布局,為新時代新征程產業(yè)高質量發(fā)展指明了方向。

國家管網集團深入落實全會精神,緊緊抓住新一輪科技革命和產業(yè)變革契機,深入實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略,讓科技創(chuàng)新為高質量發(fā)展注入強大動能。

錨定科技攻關,打造技術賦能“新高地”

面對油氣儲運領域的重重挑戰(zhàn),國家管網集團瞄準先進技術賦能傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級,在劣勢領域補齊“短板”,在優(yōu)勢領域打造“長板”,在強勢領域樹立“樣板”,搶占科技創(chuàng)新“新高地”,鍛造技術“殺手锏”,展現(xiàn)管網“硬實力”。

研究總院成功研發(fā)多物理場超高清磁電復合內檢測技術,革新了管道內檢測方法,通過開發(fā)物理場管道綜合內檢測裝備及配套數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),實現(xiàn)對油氣管道全方位精準檢測,大大提升了國內高鋼級管道裂紋與針孔微缺陷檢測能力,開創(chuàng)了管道軸向應力內檢測“新紀元”,實現(xiàn)高鋼級管道環(huán)焊縫檢測精度與效率雙提升,推動我國管道內檢測技術水平躍升至國際先進行列。

在國際管道大會上展出的管道內檢測裝備

建設項目管理公司牽頭研發(fā)33毫米特厚規(guī)格X80鋼級1219毫米口徑大應變管線鋼產品,在西氣東輸四線途經地震斷裂帶段實現(xiàn)示范應用,提高了大輸量長輸管道在復雜地區(qū)應對地震變形的能力,實現(xiàn)了復雜地區(qū)大輸量管道關鍵材料零的突破,推動了國內高鋼級大應變鋼板、鋼管制造技術進步。

應用大應變鋼管的西氣東輸四線建設現(xiàn)場

東部原油儲運公司與浙江大學海洋學院聯(lián)合研制海底管道可進人多元修復干式艙,于近日完成海底試驗,在國內首次實現(xiàn)了蛙人進人安全操作。干式作業(yè)艙適用空氣潛水50米范圍內、711至1016毫米管徑海底管道缺陷修復,其控制電路、操控系統(tǒng)、水下傳感器等均實現(xiàn)了國產化自主研發(fā)。

干式作業(yè)艙海底試驗現(xiàn)場

研究總院和油氣調控中心聯(lián)合攻關,成功開發(fā)天然氣管網離線仿真軟件,填補了國內工業(yè)級管網仿真技術的空白,整體性能與國外商業(yè)軟件水平相當,實現(xiàn)對管網系統(tǒng)的壓力、流量、溫度及設備狀態(tài)的仿真模擬,滿足6萬公里以上全要素管網仿真需求。

推動成果轉化,點燃高質量發(fā)展“新引擎”

科技成果只有轉化為現(xiàn)實生產力,才能真正釋放創(chuàng)新驅動發(fā)展的原動力。國家管網集團持續(xù)完善成果評價、成果轉化、創(chuàng)效激勵“三項機制”,聚焦安全輸送、高效運行、價值服務三大業(yè)務需求,打通“最后一公里”,構建科技成果轉化生態(tài),讓科技創(chuàng)新的光芒在生產一線綻放。

西氣東輸公司自主研制5類6種氣質分析儀并全面推廣,在深耕內部市場的同時,多措并舉開拓外部市場,已經完成49個應用項目對接,高效交付儀器設備127臺套,實現(xiàn)了具有自主知識產權的高端、智能、綠色氣質分析系列產品應用,保障了我國油氣貿易計量關鍵裝備自主可控。

氣質分析國產化設備成果轉化落地

儲運技術公司加快推進關鍵設備智能監(jiān)測平臺功能建設,已建成國內唯一集成燃氣輪機、壓縮機、電動機、輸油泵等多類型設備的在線監(jiān)測診斷平臺。壓縮機組綜合預警與故障診斷技術在402臺機組上推廣應用,提供智能分析和決策支持,保障管網關鍵設備安全平穩(wěn)運行。

關鍵設備監(jiān)測診斷中心

華南公司成功研制DN80、DN100、DN150三種口徑0.1級國產化質量流量計并完成7臺套樣機工業(yè)試驗,成功研制國家管網集團首臺“油品界面智能檢測儀”,破解了成品油管道性質相近油品界面檢測難題,性能指標達到國際同類產品先進水平。自主研發(fā)伸縮式無摩擦球閥、雷達液位計、磁致伸縮液位計等15類國產化裝備,加快推進現(xiàn)場應用210臺套,有效打通“產學研用”鏈條,全力推進科研創(chuàng)新成果轉化應用。

員工在中山站巡檢國產電動球閥

布局戰(zhàn)新產業(yè),開辟智慧管網“新藍海”

面向未來,國家管網集團以戰(zhàn)略性、前瞻性眼光,聚焦管輸業(yè)務主航道,結合自身能力和能源發(fā)展趨勢,謀劃布局戰(zhàn)略性新興產業(yè)和未來產業(yè)發(fā)展,加速科技項目攻關,推動示范工程落地,增強產業(yè)引領力,塑造未來競爭新優(yōu)勢,開辟發(fā)展新賽道。

西部管道公司啟動新疆多介質管道安全輸送重點實驗室建設,規(guī)劃氫氣、甲醇、二氧化碳等6個非常規(guī)介質管道輸送實驗平臺,為戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展提供硬件支撐;探索在西北地區(qū)開展甲醇管道前期研究,以示范項目推動科研成果轉化落地。

非常規(guī)介質管道輸送實驗平臺

油氣調控中心自主研發(fā)新一代大型油氣管網控制系統(tǒng)軟件PCS(Pipeline Control system),其核心技術完全自主可控,總體達到國際先進水平,全面適配國產芯片、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫等,徹底解決了油氣管網核心控制軟件技術“卡脖子”問題。

調度員使用國產PCS軟件監(jiān)控運行參數(shù)

廣西公司開展國產燃驅壓縮機組故障智能輔助決策創(chuàng)新研究,創(chuàng)造性引入人工智能和知識圖譜技術,實現(xiàn)故障源快速準確定位及潛在故障點精準管控,提升壓縮機組無故障運行時長。

梧州作業(yè)區(qū)員工在工藝區(qū)巡檢

西氣東輸公司創(chuàng)新應用三維水下實時成像系統(tǒng)和專用五爪伸縮臂挖掘機,成功實現(xiàn)不同水深條件下海底管道周圍環(huán)境精確清理,為海底管道維護和搶修提供了全新高效方法,也為海洋工程領域相關技術進步提供了實踐經驗。

三維聲吶掃描水下清理石塊情況

液化天然氣接收站管理公司在北海LNG接收站試點完成LNG生產線一鍵啟動,實現(xiàn)國內接收站首次包含低壓泵、海水泵等關鍵設備整條生產線全面自動運行,為加速智能接收站建設插上“數(shù)智翅膀”。

北海LNG接收站正在接卸來自海外的LNG船舶

科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動力。在邁向中國式現(xiàn)代化的壯闊征途上,國家管網集團以創(chuàng)新立企強企為著力點,加快實現(xiàn)高水平科技自立自強,為以中國式現(xiàn)代化全面推進中華民族偉大復興貢獻管網力量。(來源:國家管網)

責任編輯:潘旺旺